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1.简述在管子、阀门中采用公称压力和公称直径的意义。
答：公称压力和公称直径是管子、阀门和管件的两个特性参数，其含义与法兰的公称压力和公称直径类似。采用公称压力和公称直径的目的是使管子、阀门和管件的连接参数统一，利于装管工程的标准化。装管工程标准化可使制造单位能进行阀门、管件的批量生产，降低制造成本；由于标准化后容易购得，使用单位可以减少日常的储备量，标准化还便于阀门、管件损坏后的更换；标准化的实行使设计单位的设计工作量也大为减少。
2.常见的化工用管有哪几种？简述其特点。
答：常见的化工用管有铸铁管、水煤气管、无缝钢管、有色金属管、非金属管。
（1）铸铁管常用作埋于地下的给水总管及污水管，化工厂用来输送碱液及浓硫酸，但铸铁管不能用来输送蒸汽及在压力下输送爆炸性与有毒的气体。高硅铸铁与抗氯硅铁更可耐各种含量、温度的盐酸。
（2）水煤气管常用作给水、煤气、暖气、压缩空气、真空、低压蒸汽和凝液以及无侵蚀性物料的管道。水煤气管的极限工作温度为175℃，且不得用以输送有爆炸性及有毒性的介质。
（3）无缝钢管在化工生产中应用很广泛，它的特点是品质均匀且强度高，可用来输送有压力的物料、水蒸气、高压水、过热水，也可输送可燃性和有爆炸危险及有毒性的物料，极限工作温度为435℃。若输送强腐蚀性或高温介质则用合金钢或耐热钢制成的无缝钢管，例如铬镍钢能耐硝酸与磷酸的腐蚀，但它不宜用于输送具有还原性的介质。
（4）有色金属管
a 铜管与黄铜管
多用作低温管道（冷冻系统）、仪表的测压管线或输送有压力的液体（如油压系统、润滑系统），当温度高于250℃不宜在压力下使用。
b 铝管
常用来输送浓硝酸、醋酸、甲酸等物料，但不能抗碱腐蚀，在温度高于160℃不宜在压力下使用，极限工作温度为200℃。
c 铅管
常用作硫酸管道或酸性物料管道，但由于强度低、密度大、抗热性差等缺点，已逐步为耐酸合金管，尤其为塑料管所代替。铅管在温度高于140℃时，不宜在压力下使用。输送硝酸、次氯酸盐及高锰酸盐等介质时不可采用铅管。
（5）非金属管
a 陶瓷管
化工陶瓷耐腐蚀性能好，能耐除氟硅酸和强碱外的各种浓度的无机酸、有机酸和有机溶液的腐蚀，来源较广且价格低廉；缺点是性脆、强度低和不能耐温度剧变，常用作排除腐蚀性介质的下水管道和通风管道。
b 硬聚氯乙烯管
硬聚氯乙烯管对于任何含量的各种酸类、碱类和盐类都是稳定的，但对强氧化剂、芳香族碳氢化合物、氯化物及碳氧化物是不稳定的，可用来输送60℃以下的介质，也可用于输送0℃以下的液体。常温下轻型管材的工作压力不超过0.25MP a，重型管材的工作压力不超过0.6MP a。它的优点是质轻，抗蚀性能好，易加工；但耐热性差。
3.简述管道安装的一般要求。
答：（1）管道安装前必须将全部管架及支架紧固，对于安装在沉陷量大的基础上的设备，必
须在设备找正定位并经水压沉陷稳定后，再安装与其连接的管道。
（2）管子在组合前或管子和组合件在安装前，应将管子和管件内部清扫干净。
（3）安装有缝钢管管道时，应使其纵缝位于管道水压试验时易于检查的方位。
（4）凡穿过楼板、墙壁、基础、铁道及公路的管道，应加保护套管且套管内的管段一般不得有焊口，若不得不有焊口时应先进行试压，合格后再安装。钢管与套管间应填满保温材料。
（5）管道对口时应在离接口200mm处测量平直度。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于等于100mm时，允许偏差2mm。但全长允许偏差不得超过10mm。管道连接时不得强力对口，一般不允许将管子的重量支承在机泵设备上。
（6）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓应错开排管的排列方向，法兰盘间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%。且不大于2mm，不得用强紧螺栓的办法消除歪斜。
（7）输送含有固体介质的管道，主管和支管除设计上有规定外，一般要求不大于30°角相接；接口焊缝根部应光滑，在管内壁无组焊瘤。
（8）地埋压力管道，应先检查支持的地基或基础，待合格后才能进行安装，如遇地下水
或积水时应先排水后安装；焊接接口需要进行强度及严密性试验合格并采取防腐蚀措施后，才能回填土。距管道两侧及顶部200mm以内的回填土中不应含有石块、砖头等杂物。管道两侧应同时覆土夯实以防管道错位。距管顶200mm以内的回填土层只能踏实，不得用器械夯打，200mm 以上应每200-300mm为一层分层夯实。
4.按结构特征，阀门可分为哪几类？
答：闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、止回阀。
5.简述几种常见阀门的特点。
答：（1）闸阀又称闸板阀，是由阀杆带动阀板做升降运动的阀门。闸阀流体流动阻力小；启闭所需力矩小；介质流向不受限制；启闭无水击现象；形体结构比较简单，制造工艺性较好；外形尺寸和安装高度较大，所需的安装空间亦较大；在启闭过程中，密封面有相对摩擦，磨损较大，甚至在高温时容易引起擦伤现象；闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难。闸阀应用范围广泛，常用于公称直径DN≥50mm的给水管路上。
（2）截止阀是常用的阀门之一，可广泛应用于各种参数的蒸汽、水、空气、氨、油品以及腐蚀性介质的管路上。由于截止阀大量应用于蒸汽管路，所以截止阀有“气阀”、“气门”之称。截止阀安装有方向性，一般阀门上都标有箭头，箭头方向代表介质流动的方向。若无标记，则应按“低进高出”的原则进行安装。截止阀宜水平安装，阀杆朝上，不得朝下安装。截止阀具有结构简单，安装尺寸小、密封性能好、密封面检修方便等优点；缺点是介质流动阻力大。它常用于DN≤200mm的管路上。
（3）蝶阀的特点是结构简单，体积小，重量轻，节省材料，安装空间小，而且驱动力矩小，操作简单、迅速等。蝶阀广泛应用于给水、油品、燃气等管路。
（4）旋塞阀启闭件呈塞状，绕其轴线转动的阀门称为旋塞阀。旋塞阀具有结构简单、启闭迅速、操作简单、流体阻力小等优点；缺点是密封面维修困难，输送介质参数较高时其密封性及旋转的灵活性较差。
（5）球阀启闭件为球体，绕垂直于通路的轴线转动的阀门称为球阀。浮动式球阀球体中部有一圆形孔道，操纵手柄旋转90°既可全开或全关，它具有结构简单、体积小、流体阻力小、密封性能好、操作方便、启闭迅速、便于维护等优点；缺点是高温时启闭困难，水击严重，易磨损。
（6）止回阀是闭路阀门，又是功能阀门。凡是防止介质逆流的地方，均应安装止回阀。重力升降式止回阀只能安装在水平管路上；而底阀只能安装在水泵吸水管可安装的垂直管路上；旋启式安全阀的安装位置不受限制，可安装在水平管路上，也可安装在垂直管路上。止回阀的类别可根据管路中输送介质的种类来确定，当介质倒流速度较大时，应选用带缓闭装置的止回阀。
6.简述阀门的选用原则。
答：（1）对双向流的管道应选用无方向性的阀门，如闸阀、球阀、蝶阀；对只允许单向流的管道应选止回阀，对需要调节流量的地方多选截止阀。
（2）要求启闭迅速的管道应选球阀或蝶阀；要求密封性好的管道应选闸阀或球阀。
（3）对受压容器及管道，视其具体情况设置安全阀，对各种气瓶应在出口处设置减压阀。
（4）蒸汽加热设备及蒸汽管道上应设置疏水阀。
（5）在油品及石油气体管道上就连接形式而言，应多选法兰连接的阀门，在公称直径小于等于25mm的管道中才选螺纹连接的阀门；就阀门的材料而言，尽量少选公称压力小于等于1.0MP a的闸阀或公称压力小于等于1.6MP a的截止阀，因为这两种阀材料为铸铁，对安全生产不利。
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