解析双碱法脱硫工艺的原理及缺点

DYQ121Ⅱ 数据采集双碱法脱硫实验装置

DYQ131Ⅱ 数据采集固定床吸附实验装置

DYQ136Ⅱ 数据采集液膜吸收器

DYQ111 活性炭吸附气体中二氧化硫实验装置（全不锈钢、带活性炭再生）

DYQ112 活性炭吸附气体中二氧化硫实验装置（有机玻璃）

双碱法脱硫除尘工艺原理：采用碱水(烧碱或碳酸钠)洗涤烟气，反应生成物进入置换池添加石灰(氢氧化钙)置换，置换后的反应生成经过氧化、浓缩、干化，水循环使用。经多年使用，双碱法脱硫工艺的缺点逐步暴露出来，主要体现在以下几个方面：

1、氢氧化钠或碳酸钠与二氧化硫反应同时也会与二氧化碳反应，烟气中二氧化碳含量远远高于二氧化硫含量，二氧化碳与氢氧化钠反应后生成碳酸钠，，二氧化硫与氢氧化钠反应生成硫酸钠和亚硫酸钠，这2个反应是同时进行的，因二氧化碳含量大很多，故碳酸钠产生量相当大，碳酸钠部分与溶于水的二氧化硫再次反应，但二氧化硫在第1次喷淋洗涤后含量很少(部分与氢氧化钠反应生成硫酸钠和亚硫酸钠)，二次反应后还会出现大量的碳酸钠排入置换系统，故二氧化碳消耗的氢氧化钙(置换后实际消耗为氢氧化钙)量很高(受脱硫效率、洗涤效率、停留时间影响)。

2、亚硫酸钠与石灰(氢氧化钙)反应较快(置换系统内反应)，但硫酸钠与氢氧化钙很难反应，脱硫循环水中硫酸钠含量不断增加，脱硫效率不断下降，导致烟气排放超标，也导致烧碱消耗量大大增加

3、亚硫酸钠与石灰(氢氧化钙)反应段无有效手段控制反应效率，即无法控制置换效率，导致未经置换的亚硫酸钠氧化为硫酸钠，因硫酸钠很难与氢氧化钙反应，导致浪费和影响脱硫效率。

4、因为置换系统无法分辨氢氧化钠和氢氧化钙，故氢氧化钙在喷淋水中的含量会很高，导致结垢。