一、工作原理
反吹风袋式除尘器通过逆向气流实现滤袋清灰，其核心在于利用气流方向的改变使滤袋产生形变，剥离附着粉尘。含尘气体从除尘器下部进入过滤室，经滤袋过滤后，清洁气体由上部排出。随着粉尘在滤袋表面积累，设备阻力逐渐升高。当达到设定值时，通过三通换向阀或离线切换阀切换气流方向，使清洁气体从滤袋内侧向外侧反向流动。反向气流使滤袋瞬间从“膨胀”状态转变为“缩瘪”状态，滤袋的胀缩变形导致粉尘层因惯性力、附着力减弱而脱落，掉入灰斗排出。清灰过程可分定时或定压差控制，确保设备连续稳定运行。
二、设备结构
滤袋组件：采用5-10米大长袋（如玻纤膨体纱滤料），单位过滤面积占地面积小，寿命长达2-8年。
气流分配系统：包括导流板、中心进气管，确保含尘气体均匀分布，避免局部冲刷滤袋。
反吹系统：由反吹风机、反吹风管、脉动阀组成，提供高压反向气流，支持分室脉动反吹清灰。
箱体结构：分室设计（如4-14室组合），采用轻质岩棉板保温层与镀锌钢板防护层，适应高温工况。
排灰装置：螺旋输送机或星型卸料器，实现粉尘自动排出。
控制系统：支持定时/定压差清灰模式，配备温度报警、压差监测及紧急排空装置。
三、适用场景
大流量粉尘处理：适用于冶金、矿山、化工等行业，处理风量可达数十万m³/h。
中低浓度粉尘治理：对烟尘、粉尘易剥离的工况，如水泥立窑、粮食加工等。
高温烟气净化：配备玻纤滤料及保温结构，可处理温度≤280℃的烟气。
占地面积受限场景：大长袋设计减少占地面积，适合空间紧凑的工业环境。
运行成本敏感领域：设备故障率低、维护简单，滤袋寿命长，综合成本优势明显。
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