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板框压滤机的工作流程和日常维护保养

更新时间:2022-05-30      点击次数:612
 
  板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
 
  以下就是板框压滤机的工作流程和日常维护保养:
 
  1、检查污泥脱水压滤机滤板是否对齐,滤布是否干净整洁,无褶皱。如果滤布不干净,会影响滤布的透水性,延长压浆时间,含水率会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱,泥浆入口压力增加后,泥浆会从间隙中喷出。
 
  2、按压滤板:按压油缸(或其他按压机构)工作,将活动板移动到固定板上,并在两者之间按压滤板。相邻的滤板形成一个封闭的过滤室。
 
  3、加压过滤过程:进料泵(即隔膜泵)将浆液输送至过滤室。填充后,压力过滤开始。借助压力泵或压缩空气的压力,进行固液分离操作。
 
  4、松开滤板:按照设定的方式和顺序,使用牵引装置拉动滤板。
 
  5、滤板卸料:通过牵引装置连续打开滤板后,滤饼在自重作用下脱落,由下输送机运走。
 
  6、清洗滤布:原则上每次排泥后或每天清洗一次滤布。
 
  完成上述步骤后,板框压滤机的一个工作循环将完成。注意压滤机使用后的维护保养。
 
  1.注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。
 
  2.压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。
 
  3.压力表应定期校验,确保其灵敏度。
 
  4.拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。
 
  5.每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。
 
  6.油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
 
  7.操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
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