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局部排风罩遇到的问题
  • 发布日期:2020-06-11      浏览次数:130
    • DYT372 排风罩性能实验台

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      DYT179 离心式风机管道弯头阀门性能实验台

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      DYT009Ⅱ 风机风室性能实验台

       

      存在的问题

       

      1、局部排风罩型式的选择不当

       

      调查结果显示,大部分应用者均能选择正确的排风罩型式,但也有个别排风罩型式选择错误。如某推台锯在锯木时产生木尘,因木尘颗粒较大、比重较大,推台锯锯木时产生的木尘,沿锯木流线运动较短距离后便落至地面,通常原则,应采用下吸风罩控制推台锯产生的木尘,但设计中采用了上吸风罩,控制效果极差。

       

      在采有相同排风量的情况下,改为下吸罩,检测结果表明,操作位木尘浓度比设置上吸风罩时降低了5.95倍。

       

      由此可见,选择正确的局部排风罩开工,可以有效地提高其控制效果。

       

      2、局部排风罩位置及罩口风速设计不合理

       

      局部排风罩位置及罩口风速对局部排风罩的控制效果影响极大。调查中发现,局部排风罩罩口距有害物发生源距离较远,未对准有害物气流方向,局部排风罩罩口被遮挡,罩壳扩张角过小,排风罩罩口风速及控制点风速小于设计中应达到的风速等现象比较普遍。下面,就上吸罩、侧吸罩两种情况进行分析,详见表1、表2所示。

       

      在不影响操作的前提下,排风罩距有害物的距离可以分别拉近0.6m及0.3m; 实测罩口平均风速均为0.3m/s,低于设计应满足罩口平均风速的70%,操作位有害物浓度分别超过国家标准的职业接触限值的1.6和2.0倍。

       

      在不影响操作的前提下,排风罩距有害物的距离可以分别拉近0.2m和0.1m;实测罩口平均风速仅为0.39m/s和0.82m/s,吸入风速分别为0.20m/s和0.38m/s罩口风速分别低于设计应满足吸入风速的60%和24%,操作位有害物质浓度分别超过国家规定的职业限值的13.4和1.7倍。

       

      由此可见,排风罩距有害物发生源的距离较远,罩口未对有害物发生源及罩口被遮挡,罩壳扩张角过小,局部排风罩罩口风速及吸入风速过低等已成为影响局部排风罩控制效果根据不同的工作原理可以设计出不同的局部排风罩,局部排风罩可分为以下几种基本形式:1.密闭罩;2.柜式排风罩(通风柜);

       

      3.外部吸气罩(包括上吸式、侧吸式、下吸式用槽边排风罩等);

       

      4.接受式排风罩;5.吹吸式排风罩。

       

      一、 密闭罩

       

      密闭罩把污染物源全部密闭在罩内,在罩上没有工作孔,从罩外吸入空气,罩内污染空气由上部排风口排出。只需较小的排风量就能有效控制污染物的扩散,排风罩气流不受周围气流的影响。它的缺点是:影响设备检修,有的看不到罩内的工作状态。

       

      对不同的设备,他们的工作特点、密闭罩的结构形式及尘化气流的运动规律各不相同。难以用一个统一的公式对物料下落时带入罩内的诱导空气量和从孔口或不严密缝隙吸入的空气量风量进行计算。目前大部分按经验数据或经验公式确定,设计时可参考有关的手册[1][2]。要减少除尘密闭罩的局部排风量,应尽可能减小工作孔或缝隙面积,并设法限制诱导空气随物料一起进入罩内。的主要原因。

       

      3、罩口围挡

       

      调查中有相当一部分排风罩可以加以围挡,但未加设。表3比较了某啤酒厂选麦下料处上吸罩未加设围挡及加设围挡后的控制效果。

       

      在相同排风量的情况下,某酒厂选麦下料处设置的上吸罩加设围挡后,操作位谷物粉尘浓度比不加围挡降低了13.5倍;某电子企业熔炉处,设置的上吸罩加设围挡后,操作位铅烟浓度比不加围挡降低了2.6倍。

       

      由此可见,罩口围挡可以减少无效气流,从而提高局部排风罩的控制效果。

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